PP skrubber

PP scrubber er en våt avfallsgassrenseenhet bygget med en polypropylen (PP) tårnkropp. Valget av dette utstyret starter fra tårnmateriale og tårnstruktur, ikke fra en spesifikk forurensning. PP er korrosjonsbestandig- mot sure og alkaliske medier, lett i vekt og fungerer stabilt fra -10 grader til 120 grader. Tårnet kan være vertikalt eller horisontalt, med enkelt- eller flerlags pakking, og sprøytemediet kan være sirkulerende vann, alkali eller syre avhengig av avfallsgassen.

• Trinn 1: velg vertikalt eller horisontalt tårn. Vertikalt tårn bruker mot-gass-væskekontakt, opptar mindre gulvplass og håndterer store luftvolum. Horisontalt tårn bruker kryss-flytkontakt, er lavere i høyden og passer til høyde-begrensede installasjonsposisjoner.
• Trinn 2: velg tårndiameter. Tårnets diameter er tilpasset luftvolumet; gasshastigheten i tomt tårn er designet til 2,4–2,7 m/s for å sikre at gass-væskekontakttiden oppfyller absorpsjonskravene.
• Trinn 3: velg antall pakkelag. Enkelt-lagspakning passer lav-konsentrasjonsgass; flerlagspakning passer til høy-konsentrasjon eller høye rensekrav. Hvert ekstra pakningslag øker trykktapet, og krever en vifte med høyere-trykk.
• Trinn 4: velg spraymedium. Sirkulerende vann, alkali eller syre valgt i henhold til avgassens surhet/alkalinitet.
• PP-materiale er korrosjonsbestandig- mot sure og alkaliske medier; utstyrets vekt er lett og spesifikk styrke er høy. Trykktap kontrollert ved 390–780 Pa, reduserer matchet vifteeffekt og langsiktig-strømforbruk.
• Strøm til sirkulerende vannpumpe og doseringssystem kan velges i henhold til væske-gassforhold og forholdene på stedet.

• Tårndiameter og -høyde designet for å lufte volum og installasjonsplass
• Tårnmateriale: PP, PVC, glassfiber
• Struktur: vertikal eller horisontal
• Pakningslagsmengde konfigurert til avgasskonsentrasjon og rensekrav
• Spraymedium valgt for avgass surhet/alkalinitet
• Innløps-/utløpsretning justert til plasseringskanalens layout
• Strøm til sirkulerende vannpumpe og doseringssystem valgfritt
• Flytende-gassforhold utformet i forhold til arbeidsforhold
• OEM/ODM: tilpasset avgasssammensetning, luftvolum og installasjonsplass; kundemerke på navneskilt og ytteremballasje

Etter tårnsveising kontrolleres sveisesømtetning, og bekrefter at ingen lekkasje. Før pakkingsinstallasjon kontrolleres pakkespesifikasjon og fyllingstetthet. Sprøytesystemet testes krets for krets for sprøyteensartethet. Testkjøring av sirkulerende vannpumpe registrerer strøm og strømning. 100 % drevet testkjøring før pakking, og bekrefter spray- og sirkulasjonssystemets handling. Tredjeparts-inspeksjon godtatt. Fabrikken har levert dette utstyret til elektropletterings-, kjemiske- og metallurgiverksteder, og bruker disse feltdataene til å angi mengde av pakningslag og væske-gassforhold.